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卧式螺带混合机中的螺旋带和壳体之间的间隙可以是4毫米到10毫米,并且材料可以通过摩擦来驱动以参与混合。但由于材料的粒径和摩擦系数不同,会使不同组分的混合时间不同,导致产品的不均匀性。
目前,一些厂家已经意识到这一点并改进了产品。在生产过程中要注意加工精度,将底部间隙缩小到3毫米左右。另一种是使主轴与壳体之间的位置可调,并根据磨损量定期调整螺旋带与壳体之间的间隙。
在选择卧式螺带混合机时应注意卸料方式,阀门应自行选择,不应选择侧出口。其原因是:当卧式螺带混合机在规定的时间内混合时,可以在短时间内保持材料的均匀性。例如,随着侧螺旋带逐渐放净,会耽误时间,达不到预期的生产率;如果过材料达到均匀性目的,过多的混合会使材料偏析和破坏材料的均匀性,从而失去了选择卧式螺带混合机的意义。
卧式螺带混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
卧式螺带混合机减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转,外部的螺条将物料移到中心但置,内部的螺条将物料推到一定位置或端板,两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动,从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计---连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到根据中心或底部卸料的要求进行排列。