真空乳化机是如何进行乳化

发布日期：2018-06-14 作者：www.jingtaihuaji.com 点击：

真空乳化机

真空乳化机的预乳化操作一般用专用的乳化机进行搅拌，它的搅拌旋转叶片形状与直径是符合预乳化要求的。在实验室内条件不允许时也可用普通搅拌分散机代替，但使用者需要有较强的实践经验。

预乳化时的搅拌在刚开始时应该缓慢提速，因为界面张力梯度对预乳化液的形成很重要，也是乳化剂的重要作用之一，如果乳化剂形成的膜以较低速度被拉伸，则液滴形成比较容易；而乳化机预乳化的高搅拌速度也不宜过高，因为单体分散过细，其表面自由能高，造成体系不稳定，且容易产生泡沫，影响聚合反应。

通常的乳化方法大都是将外相、内相加热到80℃（75－90℃）左右进行乳化，然后进行搅拌、冷却，在这过程中需要消耗大量的能量。但从理论上看进行乳化并不需要这么多的能量，乳化需要的能量只影响乳状液的分散度和由表面活性剂引起的表面张力的降低，理论上可以计算出所需的能量，它与通常乳化所消耗的能量比拟少得良多，即表明通常的乳化方法存在着大量能量的铺张，如冷却水所带走的热量都是白白丢弃了。因此，J.J.Lin（林约瑟夫）提出了低能乳化法。

其方法原理是，在进行乳化时，外相不全部加热，而是将外相分成两部门，α相与β相，α和β分别表示α相与β相的重量分数（此处α+β=1），只是对β相部门进行加热，由内相与β相进行乳化，制成浓缩乳状液，然后用常温的α外相进行稀释，终极得到乳状液。其原理可表示如下图显然，这种乳化方法节省了很多能量，节能效率随外相/内相和α/β的比值增大而增大。

这种方法不仅节约了能源，而且可进步乳化产品的效率，如缩短了制造时间，由于可大大缩短冷却过程时间，且可减少冷却水的使用节约了能量。这种低能乳化法不仅用于制造乳液和膏霜，还可以用于制造香波，但它主要合用于制备O/W型乳状液。上述所先容的低能乳化法，实在只是一个基本原理，实际应用时，可依据乳状液的类型，油、水相的比例及其粘度等详细要求，设计出可行的低能乳化方案，其详细操纵过程，对乳状液的质量都有影响。

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