卧式双螺旋混合机工作原理

卧式双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋。长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴； 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转)； 锥形双螺旋混合机通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。 标准产品有双电机驱动（A型）和单电机驱动（B型）之分。

锥形双螺旋混合机的工作原理：

（1）由于锥形双螺旋混合机双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。（2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。（3）粉体从锥形双螺旋混合机锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。（4）螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。

锥形双螺旋混合机适用特性：1.锥形双螺旋混合机适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；2.锥形双螺旋混合机适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；3.对热敏性物料不会产生过热现象；4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；5.锥形双螺旋混合机底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

锥形双螺旋混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。锥形双螺旋混合机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。锥形双螺旋混合机结构先进、操作方便、运行安全可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。锥形双螺旋混合机混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。

锥形双螺旋混合机多年的设计制造技术基础上取得行业传统性突破，成功将磁传动技术应用于锥形双螺旋混合机， 该技术填补多项混合传动领域空白，为更多高端用户提供极其高效的服务。 磁传动技术又称“非接触式传动”和“隔离式传动”，广泛应用于高压，真空，易燃易爆，等特殊工况状态下的机械传动需求，真正达到“零泄 漏”而被广大用户和行业的认可。 磁传动技术起源于上世纪50年代欧美等工业发达国家，多年来，并未在该基础上有更多更大的发展与创新，制约了磁传动技术仅适用于液体 搅拌混合的格局，单机低功率，小扭矩输出的使用范围。随着现代能源化工，电子化工的快速发展与整个国际节能减排，进一步降低污染的发展趋势的迫切需求。

锥形双螺旋混合机磁传动技术技术特性如下：

1.可适用于大规模固体，粉体，液体在高压与负压工况下进行物料混合搅拌，提高生产效率。2.相比同规格混合搅拌设备，功耗下降30%。3.传动支点减半，整机运行更稳定，断轴系数下降33%。4.可实现带压运行状态物料补给。5.维护便捷，降低运行隐患。