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在化工行业中,多功能反应釜是常用的一种反应容器,对多功能反应釜内温度、压力和液位的控制,多功能反应釜是保证产品质量和生产安全的重要之处。目前,多功能反应釜是国内进行高温、高压下的化学反应理想的装置。由于多功能反应釜在反应时对密封要求较高,因此反应压力也相对较大。为了确保反应釜能够安全生产,多功能反应釜应该如何进行测压检测呢?
1,先将氮气钢瓶与多功能反应釜进气口通过导管连接,拧紧相关螺丝。
2,开启氮气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,再开启多功能反应釜进气阀,使气体缓慢充入多功能反应釜内。
3,当多功能反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时,顺序关闭多功能反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀,记录多功能反应釜显示的压力值,半小时后观察其压力是否有变化。
多功能反应釜是由釜体、夹套、搅拌器、轴封装置、传动装置及支承等部分组成,其中,外盘管是多功能反应釜的重要组成部件。由于多功能反应釜在长期的运作下会受到化学物质的腐蚀,因此,我们需要对反应釜的外盘管进行维护、保养。
反应釜的外盘管的维护及保养:
1、外盘管需要定期的进行清洗,保证其整体干净。2、反应釜的外盘管一般在运行半年需要对其进行拆卸检查。
3、在拆卸时要尽量的避免铁及磁性材料等杂质产残留在外磁钢的间隙之间。4、需要注意避免外盘管的电磁相互而作用而影响到反应釜设备的搅拌效率,外盘管的轴承以及零部件都是需要进行安装的检修以及涂抹润滑油等。