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三辊研磨机电气设备是由各种开关、按钮、接触器等多种元器件通过导线连接而组成的。 它们在运行中经常会发生各种各样的故障,当遇到故障时切忌无目的地乱找,这样不仅不能迅速排除故障,相反还会扩大故障而造成严重事故。
一般机床电气故障产生的原因,大致可分为两大类:自然发展的故障:电气元件经长期使用,必然会产生触头烧损,开关、电动机等可动部分机械磨损,以及各种元器件、导线绝缘老化等自然现象,这些现象如不能有计划地预防或加以排除,就会影响电气设备正常运行。人为的故障:系指电气设备受到不应有的机械外力破坏,以及元器件质量不好或因操作不当等原因而造成人为的、不应有的故障。班前保养:擦拭机床导轨面及外表。按润滑图表加油。检查各手柄是否在空档位置。空运转检查各部位是否正常。班后:清扫擦拭机床外观及工作地周围,削除死角、磨屑泥。认真填写交接班记录。
保养部位:机身及外表①清洗机床表面及死角,削除磨屑泥垢、黄袍。②清除各滑动面的毛刺③检查补齐手柄、手球、螺钉、螺。砂轮架①清洗砂轮架、砂轮罩灰尘及油垢②清洗皮带轮罩灰尘,调整皮带松紧,使之适当。③调整主轴的间隙,达到规定要求。砂轮、导轨用修整器①清扫上下滑座,台面应无研伤②清洗毡垫③调整镶条间隙④修复或更换损坏件⑤台面研伤要刮平。
液压、润滑、冷却①检查油泵压力是否满足要求②检查滤油器,要求无油污及杂质③清洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂物及磨屑泥,换冷却液④检查冷却管,要求管道畅通,接头无漏水现象⑤检查贮油池的油位,不得低于油标刻线⑥清洗油管、油毡油窗,油路要畅通、油管要牢固⑦检查油是否变质,结合换同周期进行换油⑧要求管道不泄漏。电器①清扫电机灰尘,保持通风良好②检查电器触点,做到无灰尘及杂质③清理电器盘及各电动机管线,更换轴承油④更换损坏件。
精度检查①主要精度进行检查调整。导轮架①清扫导轮架、导轮罩灰尘及油垢②回转板应干净,表面无毛刺③调整镶条间隙,使之适当④回转板有研伤应刮平。