如何排查螺带混合机的故障

    螺带混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加进溶剂无，通过混合机械的作用可加速溶合混匀。混合机轴承在搅拌机两端，物料不容易进入，维修率低。

　　螺带混合机出现故障时，我们应如何来排除故障呢？1、使用过程中如发现忽然停机，应待打开出料门排掉物料后再启动马达；2、出料门如有漏粉，应检查出料门和机壳间的密封件的接触情况，如系出料门封闭不严或密封条老化，应调整行程开关的位置或更换密封条；3、出料机构如不能正常工作，应巡查气缸及供气系统有无故障。混合机采用U型桶体结构，运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净，应用范围广。混合机主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。

　　利用螺带混合机对烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)混合料造小球，是提高混料透气性提高烧结机产量，提高烧结矿质量，降低烧结能耗的有效措施（指针对问题的解决办法)。混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏，抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理，混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球，而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何增加混合料在混合机内的滚动路程，减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。 

    螺带混合机安装：将混合机放置平稳，装好机脚，垫平，使混合机能运转自如。混合机使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，巡查各紧固件是否松动，电气是否正常，混合机是否运转正常，在使用过程中，如发现混合机震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。混合机螺旋输送机上料方便，进料口与地面齐平，进料省力方便。混合机将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动混合机进行运转，途中如发现异常，必须停机巡查。混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。减速机如经常使用，须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机洗清后加上新油。混合机主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。搅拌减速机轴承盖端用轴与浆叶活动处，轴上装有油杯润滑，使用时每工作班制用黄油枪加上黄油1-2次。

    螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。混合机轴承在搅拌机两端，物料不容易进入，维修率低。混合机主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。机件每月定期巡查1-2次，巡查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封等，各运转部分转动是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。使用结束后，应刷清混合机各部份的残留物料，停用时间长，必须将混合机全部揩擦清洁，机件表面涂上防锈油，用蓬布罩好。