高速分散机的特点及故障处理

    高速分散机升降故障如何解决呢?现在已经有越来越多的加工企业使用高速分散机，他们在平时使用时往往对机器不了解，导致机器出现了不必要的故障，现在永通机械掌握了客户反映的的情况，总结了故障解决方法。

    1.三角皮带的长短要相同，放在传动箱里，三角皮带的松紧程度也要适当，拧紧滑板螺栓的时候，记得盖上盖。2.设备一旦长时间没有使用，要及时把电源切断，让机器保持干净，并给需要润滑的部位注油，主轴还有油缸要经常涂油防锈。3.平均每半年需要更换一次，并且清洗油箱，每月清洗一次滤网，换油后的两到三天内还需清洗一次。4.分散机的转动部分每个星期进行一次注油，在使用的时候如果发现过热的现象或是不正常噪音需要进行及时的检查。升降高速分散机应该定期的检查容易损件的零件，一旦发现有磨损的现象应该立即进行更换。设备在使用的时候，一般需要一年内进行一次检修，每半年需要检查一次交流接触器。物料在锯齿状圆形分散盘叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰撞和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散，均质混合，加速溶解。

    高速分散机的应用：涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域

高速分散机工作特点： 1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，然后完成分散过程。

   高速分散机选型要点：1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。2. 另外要详细掌握了解物料的性质。3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本

强制式搅拌分散机是一种多功能的搅拌机械,适用于质量较高的混凝土搅拌作业,是目前经济实惠的搅拌机械设备。但近几年来由于片面认为该机结构简单而忽视对其进行正确使用与维护的现象时有发生，可见强制式搅拌机的日常维护保养工作也是必不可少的.在每班工作前，工作中和工作后进行。　　

　　1、保养混凝土搅拌分散机机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3、搅拌分散机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。6、搅拌分散机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。7、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。8、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。　

　　高速分散机因其具有重量轻、效率高、搅拌质量好以及结构简单、操作方便等一系列特点而被迅速推广使用。